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酸蚀铝型材表面预处理技术的应用

    近年来，铝合金亚光型材生产和销售量越来越大，市场占有率在80%以上。目前亚光型材生产普遍使用碱蚀方法，铝溶损在3%-5%之间，造成巨大资源浪费，而且大大增加了环保治理难度，加重了企业的“三废”处理负担。酸蚀技术是针对碱蚀方法的不足而研制开发的，抛光氧化加工，在原理上完全有别于碱蚀亚光砂面处理。工艺主要采用了*特的使铝型材表面产生高度均匀的、高密度分子点腐蚀，通过改善型材表面凹凸处的物质结构，从而达到平整表面和消除冶金工艺造成的表面缺陷的效果(如能消除挤压痕、掩盖焊合线、缓和粗大晶粒等缺陷)，使铝型材表面平整细腻，金属光泽柔和，铝合金氧化加工，大大提高了铝型材的表面质量。采用酸蚀亚光工艺，铝溶损在0.5%-0.8%之间，使生产成本降低到传统亚光工艺的二分之一以下，生产效率又有大幅度的增加，具有很大的实用和经济价值。

东莞市鑫盾五金科技有限公司，常年对外销售铝制品、抛光、铝加工、铝挤型等产品，公司秉承以用户需求为核心，坚持“质量到位”的经营理念，在五金、工具－五金工具加工行业获得了客户的一致认可和高度评价，公司以为客户创造价值为己任，期待为您服务。

同时在合成的应用也非常的广泛，增强表面对胶水的粘性，在一些合同的材料中明显的增值，也使电视机，太阳能板和电子设备等器具有更快速流畅的传热效果的热发射率。阳极氧化铝在抗腐蚀性，可回收性，适应性，深圳氧化加工，可模锻性和重量等各个方面都良好于多数其它材料。除非要求特殊的性能，如着白色外观，磁性表面等。

铝合金压铸件变黑的原因

铝氧化加工铝合金铸造一般都是用金属型铸造，金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，但在使用过程中容易变黑，我们来分析下原因？

1.工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当，为铝合金压铸件发霉变黑创造了条件，加速了霉变的生成。

2.仓储管理不到位。将铝合金压铸件存放在仓库不同的高度，其发霉的状况也不同。

3.铝合金的内部因素。很多铝合金压铸件厂家在压铸、机加工工序之后，不做任何清洁处理，五金氧化加工，或者简单的用水冲冲，无法做到彻底清洗干净，压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍，这些污渍加快了铝合金压铸件长霉点变黑的速度。

4.铝合金外部环境因素。铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下较易氧化变黑或发霉，这是铝本身的特性决定的。

5.选用清洗剂不得当。选用的清洗剂具有强腐蚀性，造成压铸铝腐蚀氧化